ต่อไปนี้เป็นหลักการสำคัญที่ควรคำนึงถึงเกี่ยวกับการอัดขึ้นรูปควรช่วยประหยัดเงิน ให้ผลผลิตคุณภาพสูง และใช้อุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
1. หลักการทางกล กลไกพื้นฐานของการอัดขึ้นรูปนั้นเรียบง่าย - สกรูหมุนเป็นกระบอกแล้วดันพลาสติกไปข้างหน้าจริงๆ แล้วสกรูนั้นเป็นระนาบหรือทางลาดที่พันรอบแกนกลางจุดมุ่งหมายคือการเพิ่มกำลังเพื่อให้สามารถเอาชนะการต่อต้านอันยิ่งใหญ่ได้ในกรณีของเครื่องอัดรีด มีความต้านทานสามประการที่ต้องเอาชนะ: การถูของอนุภาคของแข็ง (ตัวป้อน) กับผนังถัง และความต้านทานซึ่งกันและกันในสองสามรอบแรกของสกรู (โซนป้อน)การยึดเกาะของการหลอมกับผนังถังและต้านทานต่อการไหลภายในวัสดุหลอมขณะถูกผลักไปข้างหน้า
เซอร์ไอแซก นิวตัน อธิบายว่าหากสิ่งใดไม่เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่กำหนด แรงที่กระทำบนสิ่งนั้นก็จะสมดุลไปในทิศทางนั้นสกรูไม่เคลื่อนที่ในทิศทางตามแนวแกน แม้ว่าสกรูอาจหมุนอย่างรวดเร็วในทิศทางตัดขวางรอบเส้นรอบวงก็ตามดังนั้นแรงตามแนวแกนของสกรูจึงมีความสมดุล และหากสกรูถูกดันไปข้างหน้าด้วยแรงมหาศาลบนพลาสติกที่หลอมละลาย ก็จะต้องดันไปข้างหลังบนบางสิ่งที่มีแรงเท่ากันในกรณีนี้ มันจะดันแบริ่งที่อยู่ด้านหลังรายการป้อนอาหารที่เรียกว่าแบริ่งแรงขับ
สกรูตัวเดียวส่วนใหญ่เป็นเกลียวขวา เช่น สกรูและโบลท์ที่ใช้ในงานไม้และเครื่องจักรหากมองจากด้านหลัง พวกมันจะหมุนทวนเข็มนาฬิกา ขณะที่พวกมันพยายามจะขันตัวเองกลับออกจากลำกล้องในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่บางรุ่น สกรูสองตัวจะหมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามในกระบอกคู่และขวางกัน ดังนั้นสกรูตัวหนึ่งจะต้องถนัดขวาและอีกตัวหนึ่งจะหมุนไปทางซ้ายสำหรับสกรูคู่ที่เชื่อมต่อกันอื่นๆ สกรูทั้งสองตัวจะหมุนไปในทิศทางเดียวกัน ดังนั้นจึงต้องมีทิศทางเดียวกันอย่างไรก็ตาม ในทุกกรณี จะมีตลับลูกปืนกันรุนเพื่อรับแรงถอยหลัง และหลักการของนิวตันยังคงใช้อยู่
2. หลักการทางความร้อน พลาสติกที่อัดรีดได้คือเทอร์โมพลาสติก ซึ่งจะละลายเมื่อถูกความร้อนและกลายเป็นของแข็งอีกครั้งเมื่อเย็นลงความร้อนในการหลอมพลาสติกมาจากไหน?การอุ่นฟีดและเครื่องทำความร้อนแบบบาร์เรล/ดายอาจมีส่วนช่วย และมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อสตาร์ทเครื่อง แต่พลังงานของมอเตอร์ที่ป้อนเข้า - ความร้อนจากแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นภายในกระบอกสูบในขณะที่มอเตอร์หมุนสกรูต้านความต้านทานของการหลอมเหลวที่มีความหนืด - เป็นแหล่งความร้อนที่สำคัญที่สุด สำหรับทุกระบบยกเว้นระบบที่มีขนาดเล็กมาก สกรูที่เคลื่อนที่ช้า พลาสติกที่อุณหภูมิสูงละลาย และการเคลือบแบบอัดขึ้นรูป
สำหรับการทำงานอื่นๆ ทั้งหมด สิ่งสำคัญคือต้องตระหนักว่าเครื่องทำความร้อนแบบถังไม่ใช่แหล่งความร้อนหลักระหว่างการทำงาน และดังนั้นจึงมีผลกระทบต่อการอัดขึ้นรูปน้อยกว่าที่เราคาดไว้อุณหภูมิถังด้านหลังอาจยังคงมีความสำคัญเนื่องจากส่งผลต่อการกัด หรืออัตราการลำเลียงของแข็งในการป้อนโดยปกติอุณหภูมิของส่วนหัวและแม่พิมพ์ควรอยู่ที่หรือใกล้กับอุณหภูมิหลอมเหลวที่ต้องการ เว้นแต่จะใช้เพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ เช่น ความเงา การกระจายการไหล หรือการควบคุมแรงดัน
3. หลักการลดความเร็ว ในเครื่องอัดรีดส่วนใหญ่ ความเร็วของสกรูจะเปลี่ยนไปโดยการปรับเปลี่ยนความเร็วของมอเตอร์โดยทั่วไปมอเตอร์จะหมุนที่ประมาณ 1,750 รอบต่อนาทีด้วยความเร็วสูงสุด แต่นี่เร็วเกินไปสำหรับสกรูเครื่องอัดรีดหากหมุนเร็วขนาดนั้น จะทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีมากเกินไป และเวลาคงตัวของพลาสติกจะสั้นเกินไปที่จะเตรียมของเหลวที่ผสมกันและสม่ำเสมออัตราส่วนลดโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 10:1 ถึง 20:1ขั้นแรกอาจใช้เกียร์หรือชุดรอกก็ได้ แต่ขั้นที่สองจะใช้เฟืองเสมอและสกรูจะอยู่ตรงกลางของเฟืองใหญ่อันสุดท้าย
ในเครื่องจักรที่เคลื่อนที่ช้าๆ บางเครื่อง (เช่น เครื่องแฝดสำหรับ UPVC) อาจมีการลดขั้นตอนสามขั้นตอน และความเร็วสูงสุดอาจต่ำถึง 30 รอบต่อนาทีหรือน้อยกว่า (ด้วยอัตราส่วนสูงถึง 60:1)ในอีกขั้วหนึ่ง ฝาแฝดที่ยาวมากบางอันที่ใช้ในการผสมอาจทำงานที่ 600 รอบต่อนาทีขึ้นไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอัตราส่วนการลดที่ต่ำมาก และการระบายความร้อนที่เข้มข้นมาก
บางครั้งอัตราส่วนการลดไม่ตรงกับงาน—มีกำลังที่ไม่ได้ใช้—และเป็นไปได้ที่จะเพิ่มชุดรอกระหว่างมอเตอร์และระยะการลดขั้นแรกเพื่อเปลี่ยนความเร็วสูงสุดสิ่งนี้จะเพิ่มความเร็วของสกรูเกินขีดจำกัดก่อนหน้าหรือลดความเร็วสูงสุดเพื่อให้ระบบทำงานที่เปอร์เซ็นต์ที่มากขึ้นของความเร็วสูงสุดนั้นซึ่งจะเป็นการเพิ่มกำลังที่มีอยู่ ลดจำนวนแอมแปร์ และหลีกเลี่ยงปัญหามอเตอร์ในทั้งสองกรณี ผลผลิตอาจเพิ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับวัสดุและความต้องการในการทำความเย็น
เวลาโพสต์: May-04-2017