สาเหตุของความล้มเหลวของซีลน้ำมันปะเก็น PTFE:ใหญ่เกินไปการกวาดล้าง, แรงดันใช้งานสูงเกินไป, อุณหภูมิ, พื้นผิวการซีลไม่เรียบ, ความแม่นยำที่ต้องการอย่างไม่ยุติธรรม
1. ช่องว่างซีลน้ำมันปะเก็นเทฟลอนมีขนาดใหญ่เกินไป
ในระหว่างการทำงานภายใต้การกระทำของแรงดันน้ำมันหรือแรงดันอากาศส่วนหนึ่งของแหวนซีล PTFEถูกบีบเข้าไปในช่องว่างและมีกรรไกรมันขาดง่ายเมื่อแรงดันสูง
2. แรงดันใช้งานของซีลน้ำมันปะเก็น PTFE สูงเกินไปหรือเร้าใจ
หากความดันสูงเกินไป แหวนซีล PTFE จะบีบเข้าไปในช่องว่างมากขึ้น และเพิ่มการบดและการตัดการเต้นของแรงดันน้ำมันที่เข้มข้นขึ้นจะเพิ่มความถี่ในการตัดวงแหวน PTFE และทำให้เกิดรอยแตกเมื่อยล้า
3. อุณหภูมิในการทำงานของซีลน้ำมันปะเก็น PTFE สูงเกินไป
ยางจะนิ่มลง ความยืดหยุ่นจะแย่ลง แรงกดสัมผัสกับพื้นผิวซีลลดลง ประสิทธิภาพการซีลจะแย่ลง และเสียหายได้ง่าย ซึ่งจะเร่งอายุให้เร็วขึ้นหากอุณหภูมิในการทำงานต่ำเกินไป ยางจะแข็งและเปราะและเกิดรอยแตกได้ง่ายโดยเฉพาะเมื่อใช้กรรไกร
4. พื้นผิวการปิดผนึกของซีลน้ำมันปะเก็น PTFE ไม่เรียบ
ยิ่งพื้นผิวซีลมีความหยาบมากเท่าใด การสึกหรอก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น
5. จำเป็นต้องใช้วัสดุและความแม่นยำของมิติของซีลน้ำมันปะเก็น PTFE อย่างไม่ยุติธรรม
วัสดุซีลยางที่แตกต่างกันมีลักษณะแตกต่างกันบางชนิดไม่ทนความร้อน ทนน้ำมัน ทนความเย็น ฯลฯ หากผสมกันระหว่างการใช้งาน วงแหวน PTFE จะทำงานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยและได้รับความเสียหายล่วงหน้าหากการรบกวนมีขนาดใหญ่หรือน้อยเกินไป ความแน่นจะลดลง
เวลาโพสต์: Aug-12-2020