โพลีเมอร์ PTFE – เรซินอัดรีดแบบหล่อลื่นชนิดผงละเอียด

PTFE เป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากเนื่องจากมีการผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์PTFE เป็นฉนวนไฟฟ้าเฉื่อยทางเคมี ทนต่อสภาพอากาศ เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และมีคุณสมบัติไม่ยึดเกาะท่อหดยังใช้เป็นฝาครอบม้วนและเพื่อปกป้องชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบทางไฟฟ้านอกจากนี้ ยังสามารถเฉือน PTFE หรืออัดรีดเป็นเทปและฟิล์มที่สามารถใช้เป็นวัสดุซีลและปะเก็นได้โพลีเมอร์เป็นชื่อทางการค้าที่คุ้นเคยสำหรับการผลิตโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE)

โดยทั่วไปของผงละเอียดโพลีเมอร์ PTFE (polytetrafluoroethylene) ทุกเกรด สามารถหล่อลื่นและอัดขึ้นรูปด้วยเทคนิคการอัดรีดแบบวางมาตรฐาน เมื่อเปรียบเทียบกับผงละเอียด PTFE เกรดอื่น โพลีเมอร์ PTFE เป็นเรซินที่มีความแข็งแรงหลอมเหลวเพิ่มขึ้นและการหดตัวต่ำเป็นหนึ่งในเรซินที่มีความสม่ำเสมอและแปรรูปง่ายที่สุดเหมาะที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการอัดขึ้นรูปที่มีอัตราส่วนลดปานกลางถึงสูง

ผลิตภัณฑ์แปรรูปอย่างเหมาะสมที่ทำจากโพลีเมอร์ PTFE เรียบร้อยให้คุณสมบัติที่เหนือกว่าตามแบบฉบับของเรซินฟลูออโรโพลีเมอร์: การคงคุณสมบัติหลังการใช้งานที่อุณหภูมิ 260°C (500°F) คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ที่ –240°C (–400°F) ความเฉื่อยของสารเคมี สารเคมีและตัวทำละลายอุตสาหกรรมเกือบทั้งหมด และพื้นผิวที่มีแรงเสียดทานต่ำและป้องกันการติดคุณสมบัติของฉนวนมีความโดดเด่นและเสถียรตามความถี่และอุณหภูมิผลิตภัณฑ์มีความแข็งปานกลางและการยืดตัวสูงสุดสูง ในสถานการณ์ที่เกิดเปลวไฟ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเมอร์ PTFE จะต้านทานการติดไฟ และไม่ส่งเสริมการแพร่กระจายของเปลวไฟเมื่อถูกจุดด้วยเปลวไฟจากแหล่งอื่น ความร้อนจะมีน้อยและมีควันน้อยมาก

โพลีเมอร์ PTFE ถูกเตรียมสำหรับการอัดขึ้นรูปโดยการผสมกับตัวช่วยในการอัดขึ้นรูปของเหลวผงชุบน้ำหมาดจะถูกบีบอัดเป็นทากพรีฟอร์มทรงกระบอก และวางลงในกระบอกสูบของเครื่องอัดรีดแบบแกะภายใต้แรงดันสูง ส่วนประกอบจะถูกบังคับให้ผ่านแม่พิมพ์ตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อผลิตเป็นลูกปัด ท่อ หรือสารเคลือบวัสดุที่ไม่เหมือนกัน เช่น ลวดโลหะหรือเส้นใยที่มีอุณหภูมิสูง สามารถเคลือบได้โดยการป้อนผ่านแกนของกระบอกอัดรีดหลังจากการอัดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์จะมีโครงสร้างเส้นใยที่มีความหนาแน่นต่ำแต่มีความสอดคล้องกันโดยปกติแล้ว โพลีเมอร์ PTFE 640 จะถูกประมวลผลเพิ่มเติมด้วยความร้อนจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์เรซินแข็ง เช่น ท่อ การให้ความร้อนเกิดขึ้นในสองขั้นตอน ซึ่งอาจดำเนินการแบบอินไลน์กับการอัดขึ้นรูปหรือแยกกันต้องถอดสารหล่อลื่นออกก่อน โดยปกติโดยการให้ความร้อนภายในช่วง 100–300°C (212–572°F)ขั้นตอนการเผาตามเพื่อละลายเรซินบริสุทธิ์เหนือจุดหลอมเหลวของผลึกที่ประมาณ 342°C (648°F) และผลิตผลิตภัณฑ์เรซิน PTFE ที่ปราศจากช่องว่าง ปราศจากความเครียด และแข็งเมื่อดำเนินการในสายการผลิต ขั้นตอนการทำความร้อนจะกำหนดความเร็วสูงสุดของสายการผลิต อัตราส่วนลด (RR) คืออัตราส่วนของหน้าตัดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นต่อของการฉีดอัดรีดเป็นพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปที่ส่งผลต่อการเลือกเกรดเรซิน