สุโก้-1

การเปรียบเทียบกระบวนการอัดขึ้นรูปโพลีเมอร์และการฉีดขึ้นรูป

การอัดขึ้นรูปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สกรูในเครื่องอัดรีดจะหมุนและพัฒนาแรงดันที่เพียงพอเพื่อบังคับให้วัสดุผ่านแม่พิมพ์และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงที่ต้องการ

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายผลิตขึ้นโดยใช้การฉีดขึ้นรูป ซึ่งมีขนาด ความซับซ้อน และการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างมากกระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องใช้เครื่องฉีดพลาสติก วัสดุพลาสติกดิบ และแม่พิมพ์พลาสติกจะถูกละลายในเครื่องฉีดพลาสติก จากนั้นฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งจะเย็นตัวลงและแข็งตัวเป็นชิ้นส่วนสุดท้าย

การอัดขึ้นรูปโพลีเมอร์

ชื่อคุณสมบัติ การอัดขึ้นรูปโพลีเมอร์ การฉีดขึ้นรูป
รูปร่าง แบน ผนังบาง: ทรงกระบอก ผนังบาง: ลูกบาศก์ แข็ง: ทรงกระบอก แข็ง: ลูกบาศก์ ผนังบาง: ทรงกระบอก, ผนังบาง: ลูกบาศก์, ผนังบาง: ซับซ้อน(แบน)
ขนาดชิ้นส่วน เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.04 – 6.0 นิ้ว ซองจดหมาย: 0.01 in³ – 80 ft³น้ำหนัก: 0.5 ออนซ์ – 55 ปอนด์
วัสดุ เทอร์โมพลาสติก (อีลาสโตเมอร์, เทอร์โมเซต) เทอร์โมพลาสติก (คอมโพสิต, อีลาสโตเมอร์, เทอร์โมเซต)
การตกแต่งพื้นผิว – Ra (μin) 16 – 63(8 – 75) 4 – 16(1 – 32)
ความอดทน (นิ้ว) ± 0.04(± 0.01) ± 0.008(± 0.002)
ความหนาของผนังสูงสุด 0.016 – 6.0(0.0008 – 6.0) 0.03 – 0.25(0.015 – 0.5)
ปริมาณ 10,000 – 1000000 10,000 – 1000000(1,000 – 1000000)
เวลานำ สัปดาห์ เดือน(สัปดาห์)
ข้อดี ผิวสำเร็จที่ดี อัตราการผลิตสูง ค่าแรงต่ำ สร้างเศษเล็กเศษน้อย สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ละเอียด พื้นผิวพื้นผิวที่ดีเยี่ยม ความแม่นยำของขนาดที่ดี อัตราการผลิตสูง ต้นทุนแรงงานต่ำ เศษเหล็กสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
ข้อเสีย จำกัดเฉพาะหน้าตัดที่สม่ำเสมอ ต้นทุนอุปกรณ์สูง ระยะเวลารอคอยสินค้ายาวนาน จำกัดเฉพาะชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ต้นทุนเครื่องมือและอุปกรณ์สูง ใช้เวลาดำเนินการนาน
การใช้งาน แท่ง แท่ง ท่อ แผ่น เคเบิล เฟรม ตัวเรือน ภาชนะบรรจุ ฝาครอบ ข้อต่อ

เวลาโพสต์: Dec-09-2018