คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการเลือกเครื่องอัดรีดลวดและสายเคเบิล PTFE

อุปกรณ์ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตลวดและสายเคเบิล PTFEปัจจุบันมีสองประเภทหลัก ๆ คือประเภทเครื่องจักรกลที่ขับเคลื่อนด้วยแกนสกรูและประเภทไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิก ทั้งสองประเภทนี้แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสีย

PTFE เป็นพลาสติกที่แทบจะแปรรูปได้ยาก ดังนั้นอุปกรณ์จึงมีความสำคัญหากคุณต้องผลิตไลน์การอัดขึ้นรูป PTFE เกรด MIL เช่น RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405 ฯลฯ อุปกรณ์ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในปัจจุบันส่วนใหญ่มีสองประเภทในโลก: ประเภทเครื่องจักรกลที่ขับเคลื่อนด้วยแกนสกรูและประเภทไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิกตัวดัน PTFE ทั้งสองประเภทในท้องตลาดแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสีย:

(1) ดันสกรู

นี่เป็นเรื่องธรรมดาที่สุดในปัจจุบันสกรูยังแบ่งออกเป็นสกรูเลื่อนและบอลสกรูหากคุณต้องการสร้างสายโคแอกเซียล เนื่องจากสกรูเลื่อนมีข้อเสียร้ายแรงจากการคลานด้วยความเร็วต่ำ การดันไม่เสถียร และไม่แนะนำบอลสกรูไม่มีปัญหานี้ แต่เนื่องจากพื้นที่สัมผัสบอลมีจำกัด จึงมีปัญหาอายุการใช้งานที่ร้ายแรงภายใต้แรงกดดันขนาดใหญ่วิธีนี้ไม่เหมาะกับวิธีอัตราส่วนกำลังอัดสูง กล่าวคือ เมื่อทำลวดโดยเฉพาะที่มีความยาวมาก เส้นผนังบางยังดีกว่าอีกด้วย!เนื่องจากข้อจำกัดของความยาวและความแม่นยำของสกรู (และข้อจำกัดอื่นๆ เช่น แมนเดรล) ความยาวของตัวดันจึงไม่ยาวปัจจุบันพบมากที่สุดน่าจะเป็น 1.5 เมตร!ข้อดี: ภายใต้สถานการณ์เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการคลานและการเสียดสีแรงดันสูง สกรูมีข้อดีของการส่งผ่านที่เสถียรและราคาต่ำ ซึ่งเป็นวิธีการหลักของอุปกรณ์ PTFE ในประเทศในปัจจุบันทิศทางการผลักส่วนใหญ่จะเป็นแนวตั้งขึ้นไป และบางอันก็ทำในแนวนอนสรุปตัวเองด้วยปากอ่อน: [การผลิตในประเทศเป็นกลไกค่อนข้างสมบูรณ์ แต่เนื่องจากเป็นแบบ open-loop และไม่มีการควบคุมหลักการและโครงสร้างอุปกรณ์จริงจึงเก่ามากโดยทั่วไป 30-40 ปี โครงสร้างเก่าก่อนหน้านี้มีข้อเสียคือ แรงผลักต่ำ (10-20T) ประสิทธิภาพต่ำ ความเร็วต่ำ ความยาวในการผลิตสั้น และการสึกหรอของแกนสกรูทีละน้อยจะมีผลกระทบอย่างมากต่อ VSWRข้อดีคือราคาต่ำ

(2) แรงผลักดันไฮดรอลิก

วิธีการที่นำเสนอโดย JENNINGS ในสหรัฐอเมริกาใช้วาล์วสัดส่วนที่ควบคุมแบบดิจิทัลเพื่อให้ได้การควบคุมการไหลของไฮดรอลิกที่แม่นยำเพื่อให้ได้ความเร็วการดันที่มั่นคงเนื่องจากใช้วิธีการไฮดรอลิก แรงผลักดันจึงมีขนาดใหญ่มากและสามารถรับน้ำหนักได้ถึง 100 ตันด้วยวิธีนี้ ลวดที่มีอัตราส่วนการอัดขนาดใหญ่จึงทำได้ง่าย และเนื่องจากใช้การดันแนวนอน กระบอกสูบจึงสามารถทำให้ยาวได้มาก (ถึง 108 นิ้ว = 2.7 เมตร) เนื่องจากชิ้นส่วนการเผาผนึกใช้การรมควันแบบฉุดด้านหน้า ดังนั้นความเร็ว ของการอัดขึ้นรูปและการเผาอย่างรวดเร็ว!ผลผลิตสูงข้อเสีย: เนื่องจากไม่สามารถแปลเป็นภาษาท้องถิ่นได้ ราคาของเครื่องจึงสูง!นอกจากนี้การบำรุงรักษาแรงดันไฮดรอลิกยังลำบากอีกด้วยหากทำไม่ดีจะเกิดปัญหาน้ำมันรั่วซึมฉันหวังว่าผู้ผลิตอุปกรณ์ในประเทศจะก้าวหน้าในเรื่องนี้สรุปด้วยตนเองด้วยปากที่นุ่มนวล: [ต่างประเทศเป็นแบบไฮดรอลิกโดยทั่วไปเนื่องจากใช้การควบคุมแบบวงปิดและแรงไฮดรอลิกมีขนาดใหญ่ (สูงถึง 100T) ดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตจึงสูงและความยาวการผลิตยาวนาน (3-4 เท่า) และคุณภาพมีเสถียรภาพ (เช่น ความผันผวนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวด ดัชนี VSWR ฯลฯ) และควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เต็มรูปแบบ ซึ่งเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการผลิตสมัยใหม่!

(3) ไดรฟ์ไฟฟ้าไฮดรอลิก

นับเป็นเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยที่สุดในปัจจุบันและยังเป็นทิศทางการพัฒนาระบบชลศาสตร์อีกด้วยนอกจากนี้ยังมีข้อดีของแรงขับไฮดรอลิกขนาดใหญ่และการส่งผ่านแกนสกรูที่มั่นคงปัจจุบันยังไม่ได้นำไปใช้กับตัวดัน PTFE แต่เพิ่งเริ่มใช้กับอุปกรณ์ทางทหารระดับไฮเอนด์เท่านั้น