การพัฒนาฟิล์มฉนวน ptfe สำหรับตัวเหนี่ยวนำร่วม

เมมเบรน PTFE สามารถใช้ระหว่างฟอยล์ทองแดงที่คดเคี้ยวของหม้อแปลง ฉนวน และกาว ผ่านฟิล์มเพื่อปรับปรุงชั้นฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า ลดช่องว่างระหว่างชั้นของหม้อแปลงไฟฟ้า และสามารถเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของหม้อแปลงไฟฟ้า นอกจากนี้ เมมเบรน PTFE ยังสามารถ ใช้สำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง ตัวเก็บประจุ อุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น ปะเก็นระหว่างชั้นฉนวนและแม่เหล็กไฟฟ้าทนความร้อน การติดตั้งสาย ฉนวนความร้อนของสายไฟ มีแนวโน้มทางการตลาดที่กว้างมาก

หม้อแปลงมักใช้เพื่อส่งสัญญาณกระแสและแรงดันไฟฟ้าในการวัด การวัด การควบคุม การป้องกันรีเลย์ ฯลฯ ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความปลอดภัย เสถียรภาพ และการทำงานทางเศรษฐกิจของระบบไฟฟ้า และเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญ อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงในระบบไฟฟ้าด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมพลังงาน ความสามารถในการส่งของระบบไฟฟ้าเพิ่มขึ้น และระดับแรงดันไฟฟ้าในการทำงานของเครือข่ายไฟฟ้าก็สูงขึ้นเรื่อยๆด้วยการปรับปรุงระดับแรงดันไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง หม้อแปลงไฟฟ้าต้องเผชิญกับปัญหาที่โครงสร้างฉนวนเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการการดำเนินงานในการผลิต

ตามที่ทุกคนทราบกันดีว่า polytetrafluoroethylene (PTFE) เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม (ฉนวนคลาส c) ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี ทนต่อสภาพอากาศ สมบัติทางกล และเสถียรภาพทางความร้อนของประสิทธิภาพพิเศษ ทนความร้อนของอัลตร้าไวด์ (ใช้เป็นเวลานาน อุณหภูมิในการทำงาน 150 ℃ ~ + 260 ℃) ฯลฯ ในด้านเครื่องใช้ไฟฟ้า สายไฟและสายเคเบิล ฉนวนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเมมเบรนไฟเบอร์สามารถใช้ระหว่างขดลวดหม้อแปลงฟอยล์ทองแดง ฉนวน และกาว ผ่านฟิล์มเพื่อปรับปรุงชั้นฉนวนของหม้อแปลง ลดช่องว่างระหว่างชั้นของหม้อแปลง และสามารถเพิ่มความแข็งแรงทางกลของหม้อแปลง นอกจากนี้ยังสามารถใช้เมมเบรน PTFE สำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง ตัวเก็บประจุ อุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น ปะเก็นระหว่างชั้นฉนวนและแม่เหล็กไฟฟ้าทนความร้อน การติดตั้งสาย ฉนวนความร้อนของสายไฟ มีแนวโน้มทางการตลาดที่กว้างมากวิธีการเตรียมและการวิจัยประสิทธิภาพของฟิล์มไฟเบอร์สำหรับฉนวนตัวเหนี่ยวนำร่วมยังได้รับความสนใจอย่างมากจากนักวิจัยทางวิทยาศาสตร์และองค์กรแปรรูปทั้งในประเทศและต่างประเทศในบทความนี้ จะศึกษาวิธีการเตรียมฟิล์ม PTFE ที่ได้จากการผลิตและการใช้งานจริงผ่านการทดลอง

1. การเตรียมฟิล์ม PTFE

1.1 การเลือกเรซิน

ฟิล์มเรซินโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (ptfe) ที่ใช้สำหรับการประมวลผลฉนวนตัวเหนี่ยวนำร่วมจะต้องเป็นเรซินแขวนลอยที่มีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลสม่ำเสมอและมีความเป็นผลึกสูง โดยทั่วไปมีความเป็นผลึกสูงกว่า 98 และน้ำหนักโมเลกุลที่ 1O ~ 1O ขนาดอนุภาคเรซินอยู่ที่ประมาณ 30t~mPTFE ของข้อกำหนดนี้ใช้ในการเตรียมฟิล์ม PTFE สำหรับฉนวนตัวเหนี่ยวนำร่วมที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม

1. กระบวนการผลิตฟิล์ม ptfe

(1) การปรับสภาพวัตถุดิบ PTFE

เรซินชั้นดีแขวนลอย PTFE ถูกวางไว้ในเรือนกระจกคงที่ที่อุณหภูมิ 20°C ~ 23°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงสำหรับการปรับสภาพ

(2) การกระแทกและการกรอง

เรซินชั้นดีแขวนลอย PTFE ที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าแล้วจะถูกโขลกและร่อนด้วยเครื่องกระทุ้งเพื่อทำให้เรซินหลวมสำหรับการขึ้นรูป

(3) แม่พิมพ์

ใช้วิธีการกดแบบเย็นเพิ่ม 10,000gPTFE เรซินวัสดุละเอียดที่แขวนลอยลงในแม่พิมพ์ กดช่องว่างด้วยการปั้น 20MPpa ด้วยแรงดันเดียวบนเครื่องแรงดันอัตโนมัติ 100 ตัน ใส่ใจกับไอเสียในระหว่างการกด และหลีกเลี่ยงรอยแตกของช่องว่าง

(4) การเผาผนึก

ใส่ผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปลงในเตาเผาซินเทอร์ที่อุณหภูมิสูง โดยมีอัตราอุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 50.C/h เป็น 330°C ฉนวนเป็นเวลา 3 ชั่วโมง จากนั้นที่อุณหภูมิ 30°C/h อัตราอุณหภูมิเพิ่มขึ้นเป็น 380°C ฉนวน 1O ~ 14h จากนั้นที่ 30 ~ 40 ℃ / ชม. อัตราอุณหภูมิลดลงถึง 320 ℃ ฉนวนกันความร้อนเป็นเวลา 3 ~ 4 ชม. ในที่สุดที่ 50 ℃ / ชม. อัตราอุณหภูมิลดลงถึง 150 ℃ ปิดไฟฟ้าระบายความร้อนตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง นำผลิตภัณฑ์ออก

(5) การตัดแบบโรตารี่เป็นฟิล์ม

ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจากการเผาผนึกจะถูกเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยฟิล์มบางโดยเครื่องกลึงแบบพิเศษช่องว่างของเมมเบรนคือ 0.2 มม. × 255 มม. × 300 ม. (ความหนา × กว้าง × ยาว)

(6) การวางแนวปฏิทิน

หลังจากการตัดแบบหมุน ทิศทางช่องว่างจะถูกประมวลผลโดยเครื่องรีดทิศทางแบบรีดร้อน (ดูรูปที่ 2) และระดับทิศทางคือ 1.8 ~ 2.0ความหนาเป็นฟิล์มทิศทาง 0.1 มม. ควบคุมอุณหภูมิม้วนร้อนใน 15O ℃ ~ 180 ℃

(7) การตัด

มาสร้างฟิล์มกำหนดทิศทางความหนา 0.1 มม. ด้วยเครื่องตัดพิเศษที่แปรรูปเป็นฟิล์ม 0.Ptfe สำหรับเป็นฉนวนของตัวเหนี่ยวนำร่วม 1 มม. × 35 มม. x 450 ~ 500 ม. (ความหนา × กว้าง × ยาว)

(8) การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์

ฟิล์ม Polytetrafluoroethylene (ptfe) สำหรับฉนวนของ ct ที่ผ่านการประมวลผลจะต้องสุ่มตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพภายใน และจะต้องดำเนินการตรวจสอบลักษณะและขนาดของฟิล์มในเวลาเดียวกันต้องใช้ถุงฟิล์มพีวีซีสำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบและแนบใบรับรองการตรวจสอบ

2.2 ดัชนีประสิทธิภาพของฟิล์ม PTFE

ในการทดลองนี้ ฟิล์ม PTFE ที่มีองศาการวางแนวที่แตกต่างกัน (ระดับการวางแนวของวัสดุ ซึ่งค่าคืออัตราส่วนของความยาวของตัวอย่างฟิล์มก่อนและหลังการให้ความร้อน) จะถูกนำมาเปรียบเทียบกับดัชนีมาตรฐานในด้านความต้านทานแรงดึง การยืดตัวที่จุดขาด ความเข้มของแรงดันพังทลายของ dc และ คุณสมบัติอื่น ๆ